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装配平台的使用方法

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装配平台的使用方法

发布日期:2019-09-19 作者:君诺工量具 点击:

  装配平台还叫做钳工装配平台,装配平台、精密装配平台、铸铁装配平台,主要应用于动力机械设备的装配及调试固定工件,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备,要求较大的装配平台,可以拼装使用。

  装配平台的使用方法:

  一般铸铁装配平台的使用寿命很长,铸铁装配平台只要采用正确的方法使用和保放,铸铁装配平台工作面的精度可以保持使用2年以上,铸铁装配平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复,装配铸铁平台本身的使用寿命可以达到50-100年,所以,延长装配铸铁平台的寿命,保证工作质量要注意:

装配平台

  1、在使用装配平台的过程中要注意不要在潮湿,有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。

  2、装配平台使用后应清洗干净,搞好防锈工作。

  装配平台的技术要求:

  1、装配平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

  2、装配平台的铸造表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。

  3、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。

  4、装配平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。

  5、装配平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的允许值为5um。

  6、平面度公差见表2的规定。

  7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

平台

  如何鉴别装配平台的好坏?

  1、装配平台工作面上不应有锈●!⒒邸⑴錾思捌渌跋焓褂玫耐夤廴毕荨

  2、装配平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝。

  3、T型槽在平板的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

  4、装配平台应经稳定性处理和去磁。

  5、装配平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级(按GB1184—80《形状位置公差》规定)。

  6、装配平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。

  7、T型槽主要检定项目

  A、材质及表面硬度。B、形状位置公差,含名义尺寸,垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。


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关键词:装配平台,平台

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